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すべての溶接は製造上の決定です。電気溶接機を選択するときは、溶接の品質、サイクル タイム、現場でのオペレータの労力のバランスを取る方法を選択することになります。抵抗溶接装置を何年も構築してきた私たちは、同じパターンを目にしてきました。最初に材料の厚さ、毎日の生産量、電極の予算を定義した購...
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続きを読む一般的なタイプは何ですか 溶接アクセサリ ?
溶接アクセサリには多くの種類があります。一般的な溶接アクセサリとその簡単な説明を次に示します。
溶接器具:ワークを修正およびサポートして、溶接プロセス中に正しい位置とアラインメントを維持することを確認するために使用されます。
溶接ポジショナー:ワークピースを回転および傾けることにより、溶接オペレーターがより便利に溶接できるように支援し、溶接の品質と効率を向上させます。
溶接ヘルメット:強い光、スパッタ、熱から溶接機の目と顔を保護します。
溶接ケーブル:溶接機を溶接ワークに接続して、電流伝送の効率と安全性を確保します。
溶接ノズル:ガスシールド溶接(MIG溶接など)で一般的に使用される溶接ワイヤとARCの保護に使用されます。
溶接電極:アーク溶接で使用され、電極はアークの熱の下で溶け、溶接を形成します。
溶接フラックス:溶接領域を保護し、酸化を防ぎ、溶接金属の流れを促進するために使用されます。
溶接ハンマー:溶接面からスラグを除去するか、溶接部品の位置を調整するために使用します。
溶接プライヤー:溶接中の安定性を確保するために、溶接材料を固定および修正するために使用されます。
溶接ガスシリンダー:アルゴン、二酸化炭素など、溶接に必要なガスを保管および供給するために使用されます。
溶接アクセサリを維持およびケアする方法は?
溶接アクセサリの維持と思いやりは、通常の操作を確保し、サービスの寿命を延ばし、溶接品質を向上させるための重要な尺度です。溶接アクセサリのメンテナンスとケアのためのいくつかの提案を次に示します。
1。定期的な検査
外観検査:溶接アクセサリが着用、損傷、または腐食しているかどうかを定期的に確認し、損傷した部品を時間内に交換します。
機能検査:すべての可動部品(備品、ポジショナーなど)がジャミングせずにスムーズに動作できることを確認してください。
2。クリーニング
溶接スラグと汚れを取り外します。ブラシまたは圧縮空気を使用して、溶接アクセサリでスラグ、ほこり、オイルを定期的にきれいにします。
乾燥したまま:錆や腐食を防ぐために保管中に溶接アクセサリが乾燥した状態に保たれていることを確認してください。
3。潤滑
定期的に潤滑された可動部品:備品、ポジショナーなど、適切な潤滑剤を使用して、スムーズな動きを確保します。
過度の潤滑を避ける:油が溶接領域を汚染するのを防ぐために、過度の潤滑を避けてください。
4.適切な保管
防湿貯蔵:水分を防ぐために、乾燥した換気のある環境に溶接アクセサリを保存します。
ショックを避ける:貯蔵中の重い圧力や重度の衝突を避けて、アクセサリーが損傷しないようにしてください。
5。操作仕様
操作マニュアルに従ってください:溶接アクセサリを使用する場合は、不適切な使用による損傷を避けるために、メーカーの操作指示に厳密に従ってください。
列車のオペレーター:すべてのオペレーターが、溶接アクセサリを適切に使用および維持する方法を理解するために専門的に訓練されていることを確認してください。
6.通常のキャリブレーション
溶接ポジショナーなどの機器を校正する:溶接プロセス中に正しい位置を維持できるように、正確に正確に確認してください。